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通常工厂在进行生产时，都会注意好保持较高的温度这样子，才能够令生产过程进行的更为顺利，但是在温度上面一定要注意的是控制一个适宜的范围。如果温度过高的话，在注塑模具加工的过程当中所起到的效果也并不一定都是好事，很多时候温度高了也会带来一些不好的影响，例如有以下几个方面就是温度过高会导致出现的现象。
1、密封件变形
生产过程当中的高温还会很容易地影响到一些使用橡胶的部件加速老化，因为橡胶是一种不耐热的材料，如果在模具精加工过程当中一直保持高温的话，那么在住宿机械的内部一些采用橡胶制作的密封件就会更容易出现变形老化等等的现象。对于他们的使用寿命会产生极大的影响，一旦这些橡胶密封件出现了变形，或者是老化失效的问题，那么直接会导致整个密封性能出现问题。
2、液压油变质
设备里面使用的液压油也很容易会因为温度过高而产生变质的现象，一旦液压油，由于高温出现了氧化变质的话，就会析出一些沥青物质，这使得液压油的使用寿命直接被降低，并且会出现堵塞物，很容易会将一些空隙或者是发口堵塞住，这就会导致压力阀的工作受到影响，甚至会有一些金属管路出现伸长弯曲，以及破列等等的现象。
通常情况下，高精度模具都是用来生产一些精密的零件的，因为生产要求的原因，所以人们对于这种模具的精度要求比较高，在定做模具的过程中，一定要让这些模具的精度达到一定的标准，这样的模具才属于合格的模具，通过这样的模具所生产出来的零部件才能够严丝合缝的拼接在一起。
一、精度受使用时长影响
高精度模具如果被长时间的使用，短时间内，高频率的磨损也会导致精度下降，这是非常正常的现象，属于正常的消耗磨损，所以我们在定做模具的过程中，尽量选择耐磨损的材料，制作这样的模具，这样就可以有效的延长模具的使用寿命，使它的精度不会因为频繁的磨损而下降。
二、长期磨损影响精度
长期的磨损会导致高精度模具的精度下降，所以说这样的模具有一定的使用期限，但是不同的生产厂家所生产制造出来的模具，因为使用了不同的材料，所以耐磨程度不同，有些企业所生产出来的模具可以使用十几年，有些是每隔几年就要更换一次，因为材料的硬度不同。
三、使用应减小摩擦
使用高精度模具的过程中，应该尽量的减小摩擦，摩擦力的增大，将会导致模具的精度快速的下降，在这个过程中，企业可以在模具中添加一些润滑油，这可以有效的减小模具与生产商品之间的摩擦力，从而起到有效的保护模具的作用，防止模具因为过度磨损而导致精度下降。
精密塑料模具长时间使用会老化变形吗？人们在采购并使用这种模具的过程中，都会产生这样的疑问，现在很多大型工厂在生产的过程中，为了批量生产都会采购并使用模具，有些模具对于精度的要求不够高，但是有些高精度的模具在使用的过程中，一旦出现老化变形的情况，就无法再次使用。
一、达到使用年限会老化
塑胶或者是塑料这种材质，包括其他的材质都有一定的使用寿命，所以精密塑料模具长时间的使用达到一定的年限也会出现老化的情况，只是老化的速度快和慢不同，有些塑料材质老化的速度比较快，但是这样的塑料材质生产成本比较低，企业如果使用高成本的塑料材质，模具老化的速度就比较慢。
二、经常拉扯会变形
经常拉扯精密塑料模具，塑料模具就会变形，所以在使用这些精密模具的过程中，一定要小心存放，不能够时常被拉扯和挤压，影响模具使用寿命的因素有很多种，其中使用方式也是其中一种，错误的使用方式会加速模具的老化变形，导致模具的使用寿命缩短。
三、频繁挤压会变形
很多大型企业在存放精密塑料模具的时候，因为没有注意到存放的方式问题，导致这些模具长时间的被挤压，在模具上放上很重的物品，会导致模具被挤压而变形，变形的模具直接影响了模具的精度，这样的模具就无法继续使用，所以存放的时候一定要注意，不能被挤压。
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